Plano de melhoria da tecnologia de corte de vidro de segurança: modernização dos processos tradicionais para a tecnologia de corte a laser de picossegundos

Os processos tradicionais de corte de vidro incluem etapas como corte, quebra manual, ligação, moagem de bordas e limpeza.Cada etapa envolve a operação manual e incorre em custos de tempoA tecnologia de corte a laser de picossegundos, conhecida pela sua elevada precisão, eficiência e simplicidade com o ambiente,Os processos tradicionais podem ser significativamente melhorados.

Passos do processo tradicional de corte de vidro

1. Cortar: Utilização de um cortador de vidro para fazer cortes iniciais no vidro.
2. Paragem manual: quebra manual do vidro ao longo das linhas de corte para obter o tamanho desejado.
3. Ligação: Enlaçamento de peças de vidro que requerem moagem de bordas e amarração.
4. Moagem de borda: Polir e amolecer as peças de vidro ligadas.
5. Limpeza: Limpeza do vidro para remover resíduos e sujeira gerados durante o corte e colagem.

6. Passos do processo tradicional de corte de vidro

7. Cortar: Usando um cortador de vidro para fazer o corte inicial no vidro.
8. Paragem manual: quebra manual do vidro ao longo da linha de corte para obter o tamanho desejado.
9. Ligação: Ligação das peças de vidro que requerem moagem de borda e amarração.
10. Moagem de borda: Polir e amolecer as peças de vidro ligadas.
11. Limpeza: Limpeza do vidro para remover quaisquer resíduos e sujeira gerados durante os processos de corte e ligação.

    Plano de melhoria da tecnologia de corte a laser de picossegundos

12. Seleção e configuração do equipamento

    Seleção da máquina de corte a laser:

    • Modelo:ChuangkeDa [Cabeças de corte duplas com cabeças de fractura dupla] Máquina de corte de vidro a laser de 80W Picosecond, oferecendo alta potência, alta precisão, alta produtividade e estabilidade.
    • Parâmetros de desempenho:Assegurar que a máquina de corte a laser esteja equipada com um feixe de laser de alta resolução e um sistema de controlo preciso, capaz de lidar com diferentes espessuras e tamanhos de vidro de segurança.

    Configuração de automação:

    • Sistema de alimentação automática:Integrar uma função de alimentação automática para reduzir a operação manual.
    • Sistema de divisão automática:O projeto da cabeça de corte dupla permite uma divisão eficiente e precisa, reduzindo a necessidade de intervenção manual.

    • Optimização e simplificação dos processos

      Corte a laser:

    • Cortar:Usar uma máquina de corte a laser de picossegundos para atingir um corte de alta precisão, eliminando a necessidade do passo tradicional do cortador de vidro.adequado para vários requisitos de vidro de segurança.
    • Fragmentação e fracturação automática:A máquina de corte a laser pode realizar uma divisão automática de alta precisão, eliminando a etapa de quebra manual.Melhorar significativamente o rendimento do produto.

    • Optimização de moagem de borda:

    • Chamfering:A máquina de corte a laser pode executar diretamente uma camada precisa durante o processo de corte, eliminando a necessidade de etapas tradicionais de rectificação de bordas.As bordas lisas fornecidas pelo corte a laser normalmente não exigem moagem adicional da borda.

    • Optimização da ligação:

    • Eliminação dos ajustamentos tradicionais de direitos aduaneiros:O processo elimina o tempo necessário para ajustes e manipulação durante a ligação tradicional.

    • Não é necessária limpeza:

    • Processamento sem contacto:O corte a laser de picossegundos deixa superfícies limpas, eliminando a necessidade de limpeza pós-corte.

    • 3Integração dos processos de produção

    • Linha de produção automatizada:Integrar o corte, a divisão, a ramificação, a limpeza e a inspeção numa única linha de produção automatizada, garantindo um fluxo de trabalho perfeito e reduzindo a intervenção manual.
    • Sistema de visão CCD:Utilize um sistema de detecção de visão para monitorizar a qualidade de corte em tempo real, garantindo que cada peça de vidro de segurança atenda às especificações de tamanho e qualidade exigidas.
    • Registo e análise de dados
    • 

      Resultados esperados

    • Simplificação do processo:Ao adotar a tecnologia de corte a laser, passos como quebra manual, ligação, moagem de bordas e limpeza são simplificados ou eliminados,Redução da complexidade do fluxo de trabalho e melhoria da eficiência da produção.

    • Aumento da Eficiência:A alta velocidade e as capacidades de automação do corte a laser aumentam significativamente a eficiência da produção e reduzem a necessidade de operações manuais.

    • Melhoria da Qualidade:As bordas lisas e a camada precisa fornecidas pelo corte a laser aumentam a qualidade geral e o desempenho do vidro de segurança.

    • Redução de custos:A redução das operações manuais e dos resíduos de materiais reduz os custos de produção e melhora os benefícios económicos.

    • Conclusão

      A atualização dos processos tradicionais de corte de vidro para a tecnologia de corte a laser de picossegundos pode simplificar significativamente os fluxos de trabalho de produção, particularmente no corte, camaragem, ligação e limpeza.A alta precisão, o processamento sem contacto e as características de automação da tecnologia de corte a laser conduzem a um aumento da eficiência da produção, à melhoria da qualidade do produto e à redução dos custos de produção.