Na indústria de transformação profunda de vidro, o processamento de chapas grossas e estruturas irregulares tem sido sempre uma dificuldade técnica.devido à sua elevada transparência e estrutura interna uniforme, exigências mais elevadas são colocadas no processo de corte. Um ligeiro descuido pode facilmente levar a problemas como bordas quebradas, rachaduras ocultas ou bordas ásperas,que afetem directamente a qualidade e o valor do produto acabado.
Requisitos do cliente:
O cliente precisa realizar um processamento de corte irregular em vidro ultra branco de 8 mm de espessura.É necessário que a borda de corte seja lisa, sem bordas quebradas ou rachaduras ocultas., assegurando a integridade estrutural geral e um efeito de transparência elevado.que exijam um elevado grau de fidelidade aos desenhos de projectoAlém disso, o cliente espera reduzir os processos subsequentes de polir e aparar para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão-de-obra.O equipamento deve ter capacidades de processamento contínuo estáveis para satisfazer os requisitos de consistência da produção em massa..
Solução:
A "Máquina Integrada de Corte de Vidro a Picossegundos a Laser Infrarroxo" de Chuangkeda usa uma fonte de laser de picossegundos de alta densidade de energia como núcleo,integra um sistema de posicionamento visual inteligente e uma plataforma de movimento de alta precisãoO impacto térmico durante o processo de corte é mínimo, evitando efetivamente problemas como quebra de bordas e rachaduras nos processos tradicionais,que apresentam um efeito de processamento mais estável e refinadoO equipamento baseia-se no princípio avançado de "craqueamento a frio", que aplica uniformemente a energia do laser ao interior do vidro, formando uma secção transversal limpa e nítida.As bordas são lisas e planas., sem a necessidade de polir secundariamente, e pode entrar diretamente no processo de montagem, reduzindo significativamente os custos do processo e melhorando a eficiência geral da produção.Para requisitos de usinagem complexos e irregulares, o sistema pode ler diretamente os desenhos CAD e executar com precisão as trajetórias de trajetória através de um controlo inteligente, garantindo que cada arco e ângulo restabeleçam detalhes de projeto,alcançar um desempenho de usinagem de alta consistência e alta fidelidadeEm termos de desempenho, a precisão de corte do equipamento pode atingir ± 0,01 mm, a verticalidade da incisão é excelente e a quebra da borda é controlada na faixa de ≤ 5 μ m;Suporte à moldagem única de qualquer forma, quer sejam circulares, quadradas, curvas ou contornos irregulares complexos, podem ser completados de forma eficiente.A plataforma de processamento automatizado suporta o corte sincrono de várias peças de vidro, melhorando consideravelmente a produção da capacidade de produção.
Efeito de corte:
• Material de processamento: vidro ultra branco de 8 mm, com corte a laser de forma irregular
•Precisão de corte: ± 0,01 mm
•Control de colapso das bordas: ≤ 5 μm, integridade extremamente elevada das bordas, melhorando eficazmente o rendimento do produto
• Incisão lisa e plana: A superfície de corte é delicada e uniforme, sem marcas óbvias de faca ou queimaduras, apresentando um efeito semelhante ao de um espelho
•Excelente verticalidade: a borda da incisão tem uma elevada verticalidade e o contorno geral é limpo, garantindo um ajuste preciso durante a montagem subsequente
• Restauração precisa de formas complexas e irregulares: sejam elas curvas, arcos ou formas irregulares, podem ser formadas de uma só vez, com transições naturais e suaves nos detalhes
•Não há necessidade de processamento secundário: uma vez cortado, pode entrar directamente no processo de montagem ou aplicação, poupando processos de polimento e moagem
• Alta consistência dos lotes: várias peças são processadas de forma sincronizada e o tamanho do produto e o efeito de borda são altamente uniformes, com forte estabilidade
